Produksjonsprosessen med slitasjefôr inkluderer hovedsakelig følgende typer: Høyt krom støpejern slitasje-resistent foring, keramisk fôr og gummifor, og hver type produksjonsprosess har sine egne egenskaper.
Produksjonsprosessen av høyt kromstøpejern slitesterkresistent foring Materiell seleksjon: Høyt krom støpejern brukes ofte i behandlingen av slitasjebestandige foringer av gruvemaskiner på grunn av dens høye hardhet og slitestyrke. Krominnholdet er vanligvis rundt 15% - 30% .
Cuting and Cutting: I henhold til designstørrelsen brukes flammeskjæring eller mekanisk skjæring for å sikre flatheten og vertikaliteten til skjæreoverflaten.
Mekanisk prosessering: inkludert dreining og sliping for å sikre dimensjons nøyaktighet og overflateuhet.
Hjærbehandling: Slukking og tempereringsprosesser forbedrer hardheten og seigheten i foringen, rask avkjøling etter slukking og temperering for å eliminere indre stress.
Surface Treatment: Sprøyting av slitasjebestandige belegg, for eksempel wolframkarbidbelegg, for å forbedre overflatens slitestyrke.
Keramisk fôrproduksjonsprosess
Materialvalg: Vanlige materialer inkluderer aluminiumoksyd, silisiumnitrid, etc., som har utmerket slitestyrke og korrosjonsmotstand.
Overflatebehandling: Rengjøring, sliping og sandblåsing for å øke overflatens ruhet og forbedre bindingsstyrken.
Binding: Bruk epoksyharpiks eller polyuretanlim for å sikre at slimhinnen er fullt bundet til underlaget.
Herding: herding under passende temperatur- og fuktighetsforhold for å unngå ytre forstyrrelser.
Deteksjon: Forsikre deg om konstruksjonskvalitet gjennom visuell inspeksjon, slå lyddeteksjon og limestyrke.
Produksjonsprosess for gummiforing
Overflatebehandling: Sandblåsing fjerner overflateforurensninger og øker vedheftet.
Limbørste: Påfør lim jevnt på den behandlede overflaten.
Gummifor påføring: Fest gummifôret flatt til underlaget for å sikre at det ikke er noen bobler.
Vulcanization Treatment: Gjennom vulcanisering i fartøyet eller vulkanisering av kroppen, må du sørge for at gummiforet er tett bundet til underlaget
